磁粉探傷儀就是利用工件磁化時，若工件表面有缺陷存在，由于缺陷處的磁阻增大而產(chǎn)生漏磁，形成局部磁場，磁粉便在此處顯示缺陷的形狀和位置，從而判斷缺陷的存在。磁粉探傷儀適用于濕磁粉法檢測曲軸、凸輪軸、花鍵軸等各種中小型零件的表面及近表面因鑄造、淬火、加工、疲勞等原因引起的裂紋及細微缺陷.

　　磁粉探傷應(yīng)以確保滿意的測出任何方面的有害缺陷為準。使磁力線在切實可行的范圍內(nèi)橫穿過可能存在于試件內(nèi)的任何缺陷。

　　探傷方法的選擇：

　　1：濕法：磁懸液應(yīng)采用軟管澆淋或浸漬法施加于試件，使整個被檢表面*被覆蓋，磁化電流應(yīng)保持1/5~1/2秒，此后切斷磁化電流，采用軟管澆淋或浸漬法施加磁懸液。

　　2：干法。磁粉應(yīng)直接噴或撒在被檢區(qū)域，并除去過量的磁粉，輕輕地震動試件，使其獲得較為均勻的磁粉分布。應(yīng)注意避免使用過量的磁粉，不然會影響缺陷的有效顯示。

　　3：檢測近表面缺陷。檢測近表面缺陷時，應(yīng)采用濕粉連續(xù)法，因為非金屬夾雜物引起的漏磁通值小，檢測大型鑄件或焊接件中近表面缺陷時，可采用干粉連續(xù)法。

　　4：周向磁化。在檢測任何圓筒形試件的內(nèi)表面缺陷時，都應(yīng)采用中心導體法；試件與中心導體之間應(yīng)有間隙，避免彼此直接接觸。當電流直接通過試件時，應(yīng)注意防止在電接觸面處燒傷，所有接觸面都應(yīng)是清潔的。

　　5：縱向磁化。用螺線圈磁化試件時，為了得到充分磁化，試件應(yīng)放在螺線圈內(nèi)的適當位置上。螺線圈的尺寸應(yīng)足以容納試件。

　　6：退磁。將零件放于直流電磁場中，不斷改變電流方向并逐漸將電流降至零值。大型零件可使用移動式電磁鐵或電磁線圈分區(qū)退磁。

　　7：最后清洗。在檢驗并退磁后，應(yīng)把試件上所有的磁粉清洗干凈；應(yīng)該注意*清除孔和空腔內(nèi)的所有堵塞物。